二氧化碳燃燒之后產生的廢氣（或稱煙道氣；flue gas）不是只有二氧化碳，還包括氮氣、氧氣和水蒸氣等等，因此需要將之分離，常見的作法是利用胺類的化合物做為溶劑來吸收二氧化碳，之后透過加熱釋放出來，如此所得到的二氧化碳已經夠純，不需再處理而可直接儲存。但這個作法是需要耗費能量的，目前大約要花掉發(fā)電廠25%的能量，因此仍無大型商轉設施。其它的作法包括利用薄膜的科技進行氣體的分離，或者是使用固體的吸附劑，這些都需要新材料的開發(fā)，仍在研究階段。
山西永固氣體有限公司另有一具潛力的新技術，使用化學循環(huán)法（chemical looping），如圖二所示，先使用金屬粉末顆粒與氧氣反應產生金屬的氧化物，再將金屬的氧化物通入燃燒室，此時煤炭與之進行反應，碳被氧化產生二氧化碳，金屬氧化物則被還原變回金屬，不但產生的二氧化碳很純，得到的金屬還可循環(huán)使用。這個方法避開通入空氣或是純的氧氣，間接的利用金屬氧化物來提供氧，也就避開氣體純化的問題。若是使用石油或天然氣，產生的水蒸氣要分離不會困難。不過這個方法牽涉到固體金屬以及金屬氧化物摩擦反應腔體和輸送管道造成的損害問題，仍須工程師的設計來克服。太原液態(tài)二氧化碳化學循環(huán)法利用金屬先與空氣中的氧反應成其氧化物，再將金屬的氧化物通入燃燒室，與煤炭進行氧化還原反應，產生純的二氧化碳以及可再循環(huán)使用的還原態(tài)金屬。
交城氣體公司混合氣體保護焊是指用兩種或兩種以上氣體按相應比例混合成的氣體作為保護氣體的氣體保護焊。常用的焊接保護氣體有二元、三元和四元混合氣體。
山西永固氣體有限公司二元氣體混合物包括氬氦、氬氮、氬氫、氬氧、氬二氧化碳、二氧化碳、氮氫等；三元氣體混合物包括Ar-He-CO 2O 2、Ar-He-N 2O 3、Ar-HeO 2O 3、Ar-O 2O 3-CO 2O 3等；四元氣體混合氣使用較少，主要由Ar、He、Nü、Oü、Hü、COü等組成。
每種組分的比例可以在很大范圍內變化，這主要取決于焊接工藝、焊接材料、焊絲型號等諸多因素。一般來說，焊縫的質量要求越高，用于制備混合氣體的單一氣體的純度要求就越高。
在氬氣保護焊中加入少量的氧氣，可以提高電弧的穩(wěn)定性，提高熔滴的細化率，降低射流過渡電流，改善潤濕性和熔滴的形成，如Ar+（1%-2%）o3常用于碳鋼、低合金鋼和不銹鋼的噴焊。
適當增加電弧氣氛的氧化，提高熔池中液態(tài)金屬的溫度，提高流動性，熔融金屬能充分流動到焊趾，減少咬邊傾向，使焊道平整。
例如，采用Ar+（5%-10%）o3進行碳鋼的焊接，可以提高焊接速度。有時加入少量氧氣焊接有色金屬。例如，當焊接一塊干凈的鋁板時，按體積加入1%的氧氣可以使電弧穩(wěn)定?？梢?，混合氣體保護焊還是比較實用的！
